与传统车床相比，数控车床有哪些特点？

　　数控车床因其高精度、高效率、适应小批量、多品种的复杂零件加工，在机械加工中得到了广泛应用，在复杂零件的批量生产中取得了良好的经济效益。与传统车床行业相比，数控车床具有以下特点：

　　1.适应性强

　　加工新工件时，数控车床只需对新工件的加工程序进行重新编程，即可实现新工件的加工，无需制作一批工装夹具，也无需反复调整车床，因此特别适合加工单件、小批量和试制新产品的工件。对于普通车床难以加工的精密复杂零件，数控车床也可以实现自动加工。

　　2.加工精度高

　　数控车床根据数字指令进行加工，可以达到很高的加工精度。目前数控车床的加工定位精度一般高达0.03MM，重复定位精度为0.01MM，一些高端数控车床厂商甚至可以确到0.003MM，比如泰群精机。此外，数控车床的传动系统和车床结构刚性和热稳定性高，制造精度高，数控车床的自动加工方式避免了人为干扰因素，同批次零件尺寸一致性好，产品合格率高，加工质量非常稳定。

　　3.生产效率高

　　数控车床的主油转速和进给速度的调整范围比普通车床大，所以数控车床的每一道工序，都可以选择最有利的切削参数。从快速移动到停止采用加减速措施，既提高了移动速度，又保证了定位精度，有效减少了机动时间。

　　4.有利于生产管理的自动化

　　数控车床可以确计算产品的单个工时，合理安排生产，利用数字信息和标准代码进行加工和控制加工，有效简化检验、夹具和半成品之间的信息传递，为生产过程的自动化创造必要条件。

　　车床工业是制造业的基础产业，也是推动国民经济发展的支柱产业。中国车床工业发展较晚。近年来，在国家相关计划的支持下，我国通过不断引进国外先进技术和设备，吸收国外产品的设计理念和管理理念，在数控车床关键技术和研究方面取得了一些突破。涌现出一批以佛山市顺德区英田数控机床有限公司为代表的，具有自主知识产权和核心技术的高新技术企业，正在通过自身努力和技术创新，打造具有核心竞争力的国内数控系统产业。